전기공학

모터 생산 공정에서 흔히 발생하는 문제에 대한 품질 분석: 1. 무부하 시 문제 1.1 무부하 전류가 클 경우의 부정적 영향: 역률을 낮추고, 둘째, 전부하에서 스테이터 전류를 증가시켜서 시터 구리 손실이 증가하고, 효율이 감소하며, 온도 상승이 증가합니다. 원인은 다음과 같습니다. (1) 공극이 설계값보다 커서 공극 자기 전위와 여자 전류가 증가합니다. a. 회전자의 직경이 줄어듭니다. b. 스테이터가 휘어져 스테이터 직경이 증가합니다. c. 베어링 하우징 베이스가 동심원이 아니어서 모터 공극이 고르지 않습니다. (2) 스테이터 코어 이빨의 열림이 허용값보다 커서 스테이터 코어 길이가 회전자 코어 길이보다 훨씬 길어져 공극의 유효 길이가 늘어나는 것과 같습니다. 펀칭 플레이트의 버와 실리콘 강판의 두께가 고르지 않아 휘어집니다. (3) 고정자 철심 슬롯 입구가 너무 크게 끌로 파여 있어 고정자 Kast 계수가 증가하고 공극의 유효 길이가 늘어납니다.(4) 고정자와 회전자가 제대로 정렬되지 않아 공극의 유효 길이가 늘어납니다.(5) 펀칭 플레이트 버가 크고 철심을 누를 때 철심을 줄여도 유압기의 길이를 유지하지 못하거나 회전력이 부족하여 고정자 철심의 무게가 부족하여 고정자 철심의 순길이가 줄어들고 고정자 이빨과 고정자 요크의 순면적이 줄어듭니다.자기 밀도가 증가하고 여자 전류가 증가하여 역률이 감소합니다.(6) 고정자 펀칭 플레이트를 너무 많이 사용하여 고정자 요크의 자기 밀도가 증가하고 여자 전류가 증가하여 모터의 역률이 감소합니다. (7) 회전자가 2차 또는 3차 주조되어 산화가 너무 심하고, 회전자 펀칭판의 버가 너무 크고, 길이를 유지하기 위해 회전자 철심을 줄일 때 압력을 가하는데, 압력이 부족하여 회전자 철심의 무게가 부족하고, 회전자 톱니와 회전자 요크의 자기 밀도가 증가하고, 여자 전류가 증가하고, 모터의 역률이 감소합니다. (8) 회전자 철심의 예열 온도가 너무 높고, 시간이 너무 길어 회전자 펀칭판의 산화가 심해 실제 철 길이가 줄어들고, 자기 밀도가 증가하고, 여자 전류가 증가하고, 역률이 감소합니다. 9) 실리콘 강판을 저브랜드 번호판으로 사용하여 투자율이 낮고 손실이 큽니다. (10) 고정자 권선의 감김 수가 적어 자기 회로 각 부분의 자기 밀도가 증가하고 여자 전류가 큽니다. (11) 고정자 권선 피치를 만들어 고정자 권선을 몇 바퀴 감습니다. 1.2 큰 무부하 손실 무부하 손실에는 철손, 기계손실 등이 포함된다.그리고 구리 손실은 무부하 전류를 발생시킵니다.무부하 손실이 큰 주요 원인은 철손이 크거나 기계적 손실이 큰 것으로, 효율을 떨어뜨리고 온도에 부정적인 영향을 미칩니다.다음은 상황에 대한 여러 가지 이유입니다.(1) 고정자와 회전자 철심의 무게가 부족하여 톱니형 앤도크의 자기 밀도가 증가하고 단위 손실이 증가하여 철손이 증가합니다.(2) 끌 홈, 일반적으로 끌 홈은 철손을 15%~40% 증가시킵니다.(3) 슬롯 입구가 너무 크게 끌려 회전 철손이 증가하여 철손이 증가합니다.(4) 내부 원을 돌리고 끌려 고정자 철심을 단락시켜 철심 와전류 손실을 증가시킵니다.() 고정자 펀칭 플레이트에 큰 버가 있어 압착 후 철심이 단락되어 와전류 손실이 증가합니다. (6) 고정자 펀칭판의 절연처리가 좋지 않거나 절연층이 파괴되어 와전류 손실이 커짐; (7) 고정자 철심에 가해지는 압력이 너무 높아(40kg/cm2 이상) 고정자 펀칭판의 절연층이 파괴되어 와전류 손실이 커짐; (8) 규소강판의 품질이 좋지 않거나 브랜드 번호가 낮아 단위 철손이 큰 경우; (9) 회전자 권선의 감김 수가 적음. 위의 모든 원인으로 인해 무부하 손실에서 철손이 커짐. 기계적 손실이 큰 이유는 다음과 같음: 1) 조립이 부적절하여 회전자가 유연하지 않음; (2) 베어링이 세척되지 않음위의 모든 원인으로 인해 무부하 손실에서 큰 철손이 발생합니다. 기계적 손실이 큰 이유는 다음과 같습니다. 1) 부적절한 조립으로 인해 로터가 유연하지 않음; (2) 베어링 세척 불량위의 모든 원인으로 인해 무부하 손실에서 큰 철손이 발생합니다. 기계적 손실이 큰 이유는 다음과 같습니다. 1) 부적절한 조립으로 인해 로터가 유연하지 않음; (2) 베어링 세척 불량